2023年

沈鼓智造是什么模樣

？？？

高端化：打造原創(chuàng)技術(shù)策源地，一臺臺重大裝備問鼎世界科技最高峰。

智能化：澎湃的信息流、數(shù)據(jù)流在沈鼓奔涌，數(shù)字沈鼓正在蝶變。

綠色化：核心科技助力用戶能耗降低、低碳轉(zhuǎn)型，守護祖國綠水青山。

將企業(yè)發(fā)展與國家責(zé)任緊密相連，用未來科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，這是我們的價值，也是沈鼓的夢想。

高端化、智能化、綠色化

是沈鼓智造2023新坐標(biāo)

是沈鼓智造2023新模樣

高端化

作為一個人口眾多和超大市場規(guī)模的社會主義國家，作為立國之本、興國之器、強國之基、富國之源的裝備制造業(yè)向什么方向發(fā)展？毫無疑問，高端化是其中的重要方向。2023年，沈鼓高端產(chǎn)品已超過80%，下面是其中的代表：

01.150萬噸乙烯“三機”

乙烯（C2H4），一種由兩個碳原子與四個氫原子組成的有機物質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單卻神通廣大，不僅能夠聯(lián)手組成稱為聚乙烯的高分子化合物，還能與其他元素化合，營造出一個紛繁龐大的新材料家族。75%以上的化學(xué)合成品都與乙烯有著千絲萬縷的相關(guān)性，是世界上產(chǎn)量最大的化學(xué)原料。因此，乙烯被稱為化工之母。乙烯產(chǎn)量的多少，品質(zhì)的高低，成為衡量一個國家工業(yè)總體水平的重要標(biāo)志。

為裕龍石化研制的150萬噸乙烯“三機”

一套乙烯裝置靠什么運轉(zhuǎn)？核心設(shè)備就是由裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、二元制冷壓縮機組成的“乙烯三機”。長期以來，百萬噸級乙烯“三機”被少數(shù)幾個外國公司壟斷。新世紀(jì)的第一個10年，沈鼓陸續(xù)攻克裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、二元制冷壓縮機，使中國成為世界上第四個能夠設(shè)計制造百萬噸級乙烯“三機”的國家。第二個10年，沈鼓攻克了上百項世界級難題，實現(xiàn)了乙烯“三機”從年產(chǎn)100萬噸、120萬噸、140萬噸到150萬噸的四級跳，中國大型乙烯裝置用壓縮機國產(chǎn)化率超過80%，沈鼓百萬噸級乙烯“三機”設(shè)計制造能力已經(jīng)達(dá)到世界領(lǐng)先水平，也是國內(nèi)唯一能夠設(shè)計制造百萬噸級乙烯“三機”的企業(yè)。

02.十萬等級空分壓縮機

空分，將免費的空氣分離成各種氣體，成為各類化工裝置的原料氣。沈鼓自上世紀(jì)九十年代初就開展了2萬-12萬等級空分壓縮機的自主研發(fā)工作。2004年，沈鼓制造的第一套國產(chǎn)大型空分裝置用壓縮機問世。2015年9月，研制的我國首套10萬空分壓縮機組橫空出世，能耗指標(biāo)優(yōu)于當(dāng)時世界上任何十萬等級空分裝置的國際先進水平，堪稱我國重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化的里程碑成就。

為寧夏寶豐研制的10.5萬空分裝置用壓縮機組

從10萬空分到10.5萬空分，再到如今的11萬空分。短短10年間，沈鼓集團從填補我國超大型空分裝置壓縮機組空白，到實現(xiàn)核心技術(shù)自主研發(fā)達(dá)到世界先進水平，底解決了我國超大型空分裝置領(lǐng)域核心動設(shè)備“卡脖子”的關(guān)鍵問題。2022年國家能源局公布的75項首臺（套）重大技術(shù)裝備示范應(yīng)用中，沈鼓“10萬空分”成功入圍，是壓縮機領(lǐng)域的唯一代表！

03.長輸管線壓縮機

在中國的版圖上，自西向東橫亙著一條鋼鐵巨龍，這是中國的能源大動脈——西氣東輸工程，西部豐富的天然氣通過一條條管道，源源不斷地送往中國東部?！拔鳉鈻|輸”管道系統(tǒng)是由一線、二線、三線3條主干道及其配套的聯(lián)絡(luò)線組成，總長度超過2萬公里，承擔(dān)了全國主干管網(wǎng)50%以上的天然氣輸送任務(wù)，關(guān)系到東部地區(qū)近8億人口的工作生活和社會穩(wěn)定。

沈鼓研制的長輸管線壓縮機

在這條能源大動脈上，為了確保天然氣源源不斷的從上游輸送到下游，每200公里就設(shè)置了一座加壓站，而長輸管線壓縮機就是加壓站的最核心設(shè)備，因此它也被稱為天然氣管道的“心臟”。2012年，沈鼓自主開發(fā)的第一臺管線壓縮機一次開機成功，自此徹底結(jié)束了我國長輸管線壓縮機長期以來依靠進口的局面，中國的能源大動脈用上了安全、高效、可靠的“中國心”，依托“西氣東輸”項目，沈鼓的長輸管線壓縮機技術(shù)不斷更迭，實現(xiàn)了從“追趕者”到“領(lǐng)跑者”的跨越。

04.150噸大推力往復(fù)式壓縮機

為中化泉州研制的1500KN大推力往復(fù)式壓縮機

大推力往復(fù)式壓縮機是沈鼓集團的又一張“王牌”。該機組廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、環(huán)保、治金、電力、制藥等領(lǐng)域。該系列壓縮機是自主研發(fā)國內(nèi)首臺套機組，通過先進的設(shè)計理念，優(yōu)良的制造工藝，使得該機組運行更佳平穩(wěn)、可靠。2014年5月，由沈鼓集團研制的1500KN大推力往復(fù)式壓縮機在中化泉州330萬噸/年渣油加氫處理裝置成功投運。沈鼓“大推力”邁上“世界級”！

05.三代核電主泵

核能，這個星球上最強大的力量。它既可以作為武器，瞬間將城市毀滅；也可以為人所用，平穩(wěn)釋放強勁能量。一座核電站中，保證反應(yīng)堆運轉(zhuǎn)安全，控制水循環(huán)的關(guān)鍵，就是核主泵。發(fā)展核電40年來，中國不斷進行核電設(shè)備國產(chǎn)化，但因核主泵安全級別高、技術(shù)難度大，因而成了核島主設(shè)備中唯一未實現(xiàn)國產(chǎn)化的關(guān)鍵設(shè)備。開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核主泵技術(shù)和產(chǎn)品，成了國家發(fā)展戰(zhàn)略之一。

第三代核主泵試驗臺

2007年2月，國家發(fā)改委經(jīng)過嚴(yán)格考核，確定沈鼓集團為核主泵主要研制定點企業(yè)。2009年5月，沈鼓集團開始了CAP1400屏蔽主泵的預(yù)研，這是我國自主研發(fā)的大型先進壓水堆核電站用主泵。2020年11月，在攻克水力、力學(xué)、材料、加工、檢測、試驗等100多項關(guān)鍵技術(shù)難題之后，主泵樣機順利完成工程及耐久試驗，屏蔽主泵研發(fā)獲得全滿成功，沈鼓實現(xiàn)中國核主泵研制自主可控，從而邁進核泵研制的世界第一方陣。同時，也開拓了一個更加廣大的市場——每年20億元的核電市場，助推企業(yè)躍上發(fā)展的新高度。

智能化

人的能力是否有邊界？從馬車到高鐵，從田野到太空，人類不斷刷新自己的能力邊界。今天，又一種新能力正在快速生長——數(shù)字技術(shù)。它將打破物理世界與虛擬世界的邊界，甚至突破人類的生物極限。當(dāng)數(shù)字技術(shù)與裝備制造融合，我們將有更多可能。

1978年，沈鼓作為IBM在中國大陸的第一個客戶，引進了中國大陸第一臺大型計算機——IBM370/831，開啟了中國企業(yè)信息化的先河。今天，又一場數(shù)字革命在沈鼓蓬勃興起，讓這個“老字號”企業(yè)煥發(fā)新面貌。

01.研發(fā)設(shè)計數(shù)字化

在沈鼓的研發(fā)中心，各類設(shè)計仿真系統(tǒng)、研發(fā)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、快速設(shè)計系統(tǒng)覆蓋了研發(fā)設(shè)計全流程。數(shù)字化設(shè)計、分析、仿真、試驗平臺全面賦能沈鼓科技研發(fā)，高效完成了材料科學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、流體力學(xué)、自動控制等多種交叉學(xué)科應(yīng)用的復(fù)雜精密計算和數(shù)字孿生設(shè)計，實現(xiàn)了大型離心壓縮機等產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化交付。

02.運營管理信息化

在沈鼓，正在建設(shè)企業(yè)歷史上最大規(guī)模的數(shù)字化平臺——沈鼓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。它將整合企業(yè)內(nèi)部所有管理信息系統(tǒng)，徹底消除業(yè)務(wù)壁壘和信息孤島，實現(xiàn)流程全線貫通、數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)協(xié)同。以信息化、數(shù)字化手段全面改造管理流程，賦能管控模式，提升全要素配置率、生產(chǎn)率，促進企業(yè)運營管控與企業(yè)發(fā)展動態(tài)相匹配，大幅提升數(shù)據(jù)對企業(yè)經(jīng)營的支撐能力和引領(lǐng)能力。

03.生產(chǎn)制造智能化

在沈鼓的車間內(nèi)，紙質(zhì)圖紙消失了，取而代之的是一臺臺數(shù)字終端。以MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）為核心的生產(chǎn)運營數(shù)字化一體管控平臺，貫穿于生產(chǎn)制造活動的人、機、料、法、環(huán)等各個環(huán)節(jié)，打通生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)流，促進生產(chǎn)制造全過程的全面感知、實時分析、精準(zhǔn)執(zhí)行和動態(tài)優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)物料精準(zhǔn)配送、生產(chǎn)計劃按需調(diào)整和生產(chǎn)管理智能決策。

04.客戶服務(wù)敏捷化

在“沈鼓云”服務(wù)平臺和遠(yuǎn)程監(jiān)測與故障診斷中心的大屏幕上，分布在全國各地的沈鼓機組的運行數(shù)據(jù)正在源源不斷地傳輸?shù)缴蜿柨偛浚蚬牡墓こ處焸儗@些數(shù)據(jù)進行監(jiān)測、分析，及時掌握機組運行狀態(tài)，對于出現(xiàn)異常的機組及時報警停機和故障診斷，為用戶避免更大的損失。目前，“沈鼓云”服務(wù)平臺線上服務(wù)用戶387家，監(jiān)測機組總數(shù)4000余臺，在線消除故障82臺次，指導(dǎo)用戶立即停機避免更大損失41臺次，有效保障了用戶的機組安全和經(jīng)濟利益，“沈鼓云”也榮獲2019中國智能制造十大實踐案例。

綠色化

綠水青山與現(xiàn)代生活能否同時實現(xiàn)？當(dāng)“3060”雙碳目標(biāo)作為大國承諾被莊嚴(yán)提出，一個人與自然和諧發(fā)展的中國答案正在加快書寫。

這場考試，沈鼓不會缺席。

我們堅定不移實施綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，加快建立高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，實現(xiàn)產(chǎn)品全生產(chǎn)周期的碳足跡管理，積極建設(shè)污水處理、中水回收、整齊換熱熱量回收、空氣能節(jié)能改造、試車電機改造、分布式光伏發(fā)電等綠色節(jié)能項目，每年可減少二氧化碳排放2000余噸，一個欣欣向榮的綠色沈鼓正在茁壯成長。

我們積極通過技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)壓縮機效率提升、能耗降低。實現(xiàn)了一體化壓縮機綠色設(shè)計平臺構(gòu)建、設(shè)備綠色化升級改造、關(guān)鍵工藝技術(shù)創(chuàng)新與優(yōu)化、一體化壓縮機綠色產(chǎn)品評價標(biāo)準(zhǔn)制定，制造技術(shù)綠色化率提升35%，制造過程綠色化率提升31%，資源環(huán)境影響度下降37%，助力用戶裝置綜合能耗減少8-10%。

我們加快節(jié)能環(huán)保重大裝備研發(fā)，加快進入能量回收、空氣儲能、污水處理、碳捕集利用等清潔能源和環(huán)保市場。實現(xiàn)了7-30MW天然氣管線壓縮機、30MPa等級高壓儲氣庫用離心壓縮機、5MW等級ORC透平機組、60MW儲能壓縮機、碳捕集、利用與封存（CCUS）領(lǐng)域配套壓縮機等高端裝備研發(fā)，有力推動我國能源化工產(chǎn)業(yè)綠色化發(fā)展。

登頂之后，我們的頭上還有星空，創(chuàng)新永無止境！

高端化、智能化、綠色化

這是中國制造的沈鼓樣本

這是中國品牌的沈鼓名片

這是沈鼓智造2023的新模樣